水性環(huán)氧富鋅底漆是什么

　　水性環(huán)氧富鋅底漆作為在工業(yè)防腐中應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于海洋環(huán)境、化工大氣、鋼鐵防銹、等防腐及耐候涂裝。下面江蘇水性漆廠家——江蘇惠彩小編就給你詳細(xì)介紹一下。

　　雙組份涂料，組分一由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。

　　一、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

　　1、強(qiáng)附著力

　　漆膜對(duì)于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固

　　2、可焊接性

　　帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會(huì)因切割或焊接受到損傷

　　3、陰極保護(hù)

　　較高含量的鋅粉具有陰極保護(hù)作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用

　　4、高含鋅量

　　采用優(yōu)質(zhì)鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材，極大的增強(qiáng)防腐特性

　　5、緩蝕保護(hù)

　　鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用

　　6、配套性能

　　作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好

　　可根據(jù)含鋅量的不同定做多種規(guī)格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價(jià)格不同。

　　二、主要用途

　　適用于大氣環(huán)境下，鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆，特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或者中長(zhǎng)期的耐候需求情況下。例如鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆、儲(chǔ)罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結(jié)構(gòu)防銹漆、船殼底漆、海港設(shè)施防腐底漆等。

　　三、施工工藝

　　1、表面處理

　　鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí)，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。

　　噴砂完工后，除去噴砂殘?jiān)?，使用真空吸塵器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣，清理表面灰塵。

　　2、底漆涂裝

　　推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無(wú)氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。

　　3、中間漆涂裝

　　涂裝間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，觀察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達(dá)到規(guī)定膜厚。

　　4、面漆涂裝

　　面漆一般選用裝飾性較好且耐候性強(qiáng)的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。

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